近日，农装事业部第一条环轨通过式抛丸清理线建成使用，抛丸清理线的建成将代替过去零件手工打磨、酸洗的方法，生产效率大大提高，产品质量进一步提升。
记者在抛丸清理车间看到，一件件刚从结构件车间焊装完成的收割机割台被有序地送上抛丸清理线，经过5分钟的抛丸处理，从线上下来的零部件表面发生了显著变化，原本零部件上的铁锈、焊渣被处理得干干净净，经过抛丸清理的零部件只需简单的淋洗，就可以送入涂装车间进行涂装作业。为提高砂丸利用率，车间员工还根据实际生产零部件的类型，制作了可加挂多个零部件的吊装工具，提高了生产效率。车间员工告诉记者，原来他们是人工抛光、零部件酸洗除锈，整个过程下来得50分钟，上了这条新线后5分钟就能完成，干活非常利索。
据了解，这条抛丸清理线能实现驾驶室骨架、收获机车架等30多种零部件的表面清理工作，原来20人的工作，现在6个人就能完成了，提高了农装结构件表面清理水平。
