邵鹏（左）孙照伟（右）
农业装备事业部技术科结构件组的孙照伟、邵鹏二人工作中配合默契，学习上相互取长补短，逐渐成长为各自岗位上的技术骨干，是结构件车间的黄金搭档。
走进结构件车间，只见两台激光切割机正在快速精准作业，工作人员只需轻轻按动按钮，一道道工序就能轻松完成。而在激光切割机安装调试的过程中，可出现了点小问题。安装的时候为了照顾自动上料系统，车间工作人员先安装了3吨的工作台，可是主机床重达8吨，很难与工作台对接。孙照伟和邵鹏两人急中生智，把两个坦克轮放在小吊车的另一侧，轻巧地安装上了重达8吨的主机床。激光切割机从安装到调试再到投入工作，孙照伟、邵鹏二人一直跟踪服务，保证了设备及时有效运行。
车间一名员工告诉记者，孙照伟、邵鹏设计的龙门架大大减轻了他们的劳动强度。以前车间转移焊合件需要员工依靠劳力把其抬到其它地方，现在，孙照伟和邵鹏与其他同事一起设计制作并协调安装好了龙门架，利用龙门架能够直接把焊接件从焊模上抬起来转移到其他的地方，员工的劳动强度降低了，劳动效率提高了。
孙照伟介绍，不光是激光切割器，结构件车间引进的折弯机、锯床、专用镗床的安装调试以及跟踪服务工作都是由结构件小组负责的。截至目前，孙照伟、邵鹏及其他成员一共设计制作了周转架20余种共计300余套、钻模21套、展示架3种、激光落料小车、换焊丝专用小车等各种工装。
以前结构件车间员工未经过全面、系统的培训即出徒上岗，职业技能差，工作效率低，产品质量不稳定。针对这一情况，孙照伟一行在车间领导的指导下，建立焊接培训道场，对员工进行岗前技能培训。通过培训后，车间高级工比例提高了5%，中级工比例提高了46%,初级工比例降低了51%；产品一次性合格率提高了3%。
