近日，持续两个月的五征10万辆汽车生产线技术改造项目接近尾声，升级改造后的总装线各部分性能更加匹配，各项指标达到国内同行业先进水平，生产能力大幅度提高。
据技术装备部负责人介绍，本次升级改造内容包括，对电、气、设备等进行全面维修保养；对驾驶室、发动机、轮胎等空中输送线及空中电缆线进行电气检修，确保运行安全可靠；两条装配线下线位置新配备汽车前束调整仪，使汽车前束调整更加方便快捷；对前桥、后桥等关键工位配备定扭矩扳机，减轻劳动强度的同时，能保证螺栓拧紧力矩及控制精度；对前后桥工位更换大半径弯轨，减少电动葫芦转弯时阻力运行更加顺畅，增加了安全系数；对空中吊架及动力气支管进行加长改造，增加气扳机固定环，便于员工操作和放置气扳机。
目前这些项目都已经完成，公司计划再新建设3条打板双板链自动输送线，提高打板线的生产效率，减少油耗，降低生产成本，并减少尾气排放，改善员工劳动环境。（技术装备部任俭冬）
