“状元”是这样炼成的——记全国青年职业技能大赛涂装冠军、五征集团青年技工张念利

2010-05-15 00:00:00    【字体大小:
(来源:2010年5月13日《日照日报》)

    一名再普通不过的技工学校毕业生,一位全国青年职业技能大赛涂装工比赛“状元”。

在这两个仿佛遥不可及的身份之间划上等号,张念利用了整整10年时间。

20091227,由共青团中央、人力资源和社会保障部共同主办的第五届“振兴杯”全国青年职业技能大赛落下帷幕,来自五莲县的一名普通青年职工,出人意料地从奔驰、丰田、福田等老牌汽车企业参赛选手中脱颖而出,获得了涂装工比赛的全国第一名,这也是自该项赛事举办以来,山东省第一位闯进“振兴杯”三甲的技工。

创造这一纪录的,就是五征集团轻型车公司涂装车间面漆二班班长张念利—— 一名“80后”青年技工。日前,他分别被省总工会、团省委授予“山东省富民兴鲁劳动奖章”和“山东青年五四奖章”。

1999年,从五莲县劳动技校毕业的张念利,被分配到五征集团车辆厂喷漆车间,成了一名普普通通的喷漆工。走上工作岗位后,他深感自身学历与技能的不足,决心下功夫钻研专业知识。他报名参加了五征员工培训班、企业基层管理培训班,抓住机会努力学习,并自费订阅了有关涂装工艺的报刊书籍,工作之余有空就埋头学习。一本《涂装工艺学》他看了一遍又一遍,不懂的地方就向有经验的师傅请教,还经常跑到技术装备部咨询,从车间到技术装备部的路上时常看见他边走边凝眸思考的身影。

天道酬勤。历经4年时间,张念利靠勤学苦练,成为一名技术过硬、操作熟练的涂装工,赢得了领导和同事们的肯定,2003年,他被推选为车辆厂涂装车间喷漆二班班长。

2005年,为加快汽车产业发展、充实汽车生产管理力量,集团抽调部分骨干到轻型车公司工作,张念利被第一批选调到汽车二厂涂装车间任面漆一班班长。面漆一班人数最多、生产任务最重,张念利变压力为动力,带领员工研究工艺流程,创新工作方法,月产量基本保持第一,下线合格率第一,年年都圆满地完成涂装任务。

调到汽车二厂工作,离家远了、空余时间少了,但是张念利始终没有放松学习,他在加强自学的同时,每月挤出时间组织车间职工学习,重点学习白件的表面处理、面漆喷涂技巧等专业技术,注重理论学习与实际工作相结合,提高学习的针对性和实效性。2006年,汽车二厂增加了电动车涂装项目,电动车覆盖件主要是塑料材料,这对于只接触过金属件喷漆工艺的张念利来说是个大难题,因为沿用金属件喷漆技术所做出来的产品,涂膜厚度值超出产品标准要求。

“那几天,他一天到晚就皱着眉头琢磨这事儿。”同事赵武功还清楚记得当时的情形,“为解决这一问题,他查阅了大量资料,还与油漆制造商共同分析研究,从材料成份及施工方法等多方面入手,终于将问题彻底解决。”

张念利没有骄傲自满,身为班长的他又把目光放到了“提高产品质量、降低生产成本”上。为保证产品的光泽值,他从白件保护、防磕防碰入手抓起;为减少换漆次数节省稀料,他组织实行了集中上线的喷漆方法;为节省人力降低能耗,他精确计算产品上线时间……张念利正是从一个个细节入手,提高了面漆喷涂质量和效率。

张念利边抓生产、边学习总结,经常对生产工艺上的一些缺陷进行改革。他跟同事们一起在面漆烤厢内铺设导向轨道,防止了因原轨道不平而造成的停线和工件损坏;提议加大面漆工艺车的面积,使小件可以直接在面漆工艺车上进行喷漆,提高了工作效率。五征目前现有面漆涂装线5条,每年使用油漆约200吨,耗电、煤、汽5000万元,推广了他的做法和经验后,每年可节约油漆100吨,电、煤、汽利用率提高3%,每年可降低成本及费用350万元。

张念利的工作表现和刻苦学习精神,起到了良好的表率示范作用,他多年被企业评为“优秀班组长”,所在车间获得“先进集体”称号,并获得了集团的“技术改造奖”。

参加“振兴杯”大赛,为张念利赢得了荣誉,也让他看到了自己的不足。“比如说,在操作规范性等方面,还需要注意,”张念利说,“下步工作中还得多学习、多总结,把自己的经验与更多的同事分享,争取成为一名‘专家型’技工!”