范选明:汽车涂装车间设备班的“神探”

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  提起汽车事业部涂装车间设备班班长范选明,熟悉他的无不竖起大拇指说好。2004年入厂工作以来,他刻苦钻研、不断提升自己的业务水平,在设备保养、维修工作中成绩突出,由于技术精湛、业务娴熟,被大家誉为设备班的“神探”。 自1991年中专毕业,范选明就从事与所学专业相关的机电维修工作,这一干就是20多个年头。20...

农用车事业部:科学调度 提能增效

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  农用车事业部阻焊车间积极开展QC小组活动,通过合理调配压力机操作人员的班次结构,消除各压力机的作业等待问题,提高产能,实现月增效益3万余元。 组焊车间压力机班拥有630T、500T 、200T压力机各一台,其中两台大吨位压力机为三班生产,200T的单班生产,由于各工序产能不一致,经常出现大吨位压力机操作人员作业等待现象,班产量较...

技术装备部:T68卧式镗床改造 变废为宝再利用

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  技术装备部设备队QC改善小组,针对淘汰的T68卧式镗床进行改造,变废为宝再利用,获得良好经济效益。 工修车间现有1973年产的T68卧式镗床一台,该镗床使用多年,导致导轨磨损,精度低,稳定性差,电气控制线路老化等故障,基本处于报废状态。针对以上问题,技术装备部设备科成立了设备队QC小组,决定以对T68卧式镗床进行改造为课题开展改...

半轴车间:加强计划管理 削减库存

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  近日,农用车事业部半轴车间发布了半轴生产计划管理改善项目成果,通过改善,四大类半轴库存量削减43.4%,减少占用资金50多万元。 项目负责人介绍,改善前,半轴车间库存量大,占用资金300多万元,并且由于半轴品种多,没有做到定置存放,占用了仓库大量的空间,增加了储存的成本。针对这些问题,车间成立了由车间负责人、调度、工艺员等6人组...

板簧车间:煤改气 改到员工心坎上

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  农用车事业部板簧车间将板簧热处理使用的煤气改造为天然气,改善了员工工作环境,提高了经济效益。 板簧车间员工徐延好跟记者说,以前用煤气,一进车间就觉得呛人。现在好了,我们车间都统一换成了天然气,工作环境明显改善,我们活儿干得更舒心了。 项目改造前,板簧车间需要使用两个巨型煤炭燃烧炉置换出煤气,再通过数根粗大的管道供给淬火炉...

冲压车间:改善提高设备综合利用效率

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  设备综合利用效率——OEE,是企业提高产能和生产效率的有效方法,是迈向精益生产的一大步。五征汽车事业部冲压车间通过学习精益生产理念,成为公司OEE实施的示范点。 汽车事业部冲压中心拥有国内先进的平开生产线和冲压生产线,但要成为国内一流的冲压中心除了取决于设备的好坏,还要看设备有没有被有效地利用起来。OEE...

雷诺曼空调系统改善成效显著

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  QC小组活动启动以来,农业装备事业部成立了QC起飞小组,针对雷诺曼空调系统制冷效果不理想的问题进行专项整改。 小组成立之初,组员们首先对库存车辆进行试验室试验,发现空调系统制冷效果不理想,并且自零部件入厂检验到整机出厂检验过程规范文件化程度差,员工操作不规范规范。为此,事业部成立了QC起飞小组,并将QC活动的目标设定为:规范空调...

结构件车间:精益改善改出高效率

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  农业装备结构件车间,自自主调研自我改善活动开展以来,从强化车间5S现场管理抓起,通过设备程序的改良优化,实现车间节能增效。 进入结构件车间,映入眼帘的是一个个醒目的标识牌和一排排摆放整齐的物料、工具。一路走一路看,记者了解到这是该车间严格加强车间管理和现场5S规划建设所取得的成果。车间自自主改善活动以来,以5S标准严格规范车间生...

农装事业部:员工师徒结对 技能教学相长

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  今年以来,农业装备事业部创新员工培训模式,通过双方约定的方式,让员工师徒结对,“教”与 “学”定人定责,实现一对一帮教,让徒弟学有目的,师傅教有方向,并在教学过程中相互促进,共同提高,促进员工整体素质的提升。 “实习定岗后,来到新的部门,自己有一股子的干劲,但是好长时间...

五征农业装备事业部召开重点供应商会议

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  3月4日,五征农业装备事业部召开玉米机收获机业务重点供应商会议,旨在进一步加强与供应商的业务交流,增进互信,促进收获机械业务健康快速发展。公司精益生产部、采购部、质量管理部、生产部等相关部门负责人,来自全国各地的近30家重点供应商参加会议。 会上,农业装备事业部总经理苑忠亮向供应商介绍了五征农装产业发展情况和发展规划。指出,农业...